Przepisy ADR dotyczące IBC – testy, kody materiałowe i procedury homologacji
IBC (Intermediate Bulk Container) to średni pojemnik do transportu i magazynowania towarów niebezpiecznych o pojemności do 3 000 litrów. Przepisy ADR (Europejska Umowa dotycząca międzynarodowego przewozu drogowego towarów niebezpiecznych) w rozdziale 6.5 szczegółowo określają wymagania konstrukcyjne, testy wytrzymałościowe i procedury homologacji dla IBC. Dzięki tym regulacjom możliwy jest bezpieczny transport substancji chemicznych, cieczy i materiałów stałych.
Kody materiałowe IBC
Każdy IBC posiada kod zgodny z 6.5.2 ADR, który określa materiał konstrukcyjny oraz rodzaj pojemnika. Kody są złożone z liter i cyfr, np.:
- 31A – IBC stalowy do cieczy,
- 31B – IBC aluminiowy do cieczy,
- 31H1 – IBC z tworzywa sztucznego (sztywny),
- 31HZ2 – IBC kompozytowy (np. plastikowy zbiornik w stalowej klatce),
- 11A – IBC stalowy do materiałów stałych.
Kody te pojawiają się w oznakowaniu wraz z informacją o roku produkcji, ciśnieniu testowym i numerze certyfikacji.
Testy IBC wymagane przez ADR
Każdy pojemnik IBC musi przejść szereg testów zgodnie z 6.5.6 ADR. Najważniejsze testy obejmują:
- Test szczelności – ciśnienie 30 kPa dla IBC na ciecze, kontrola nieszczelności,
- Test ciśnieniowy – próba ciśnieniowa zgodna z ciśnieniem projektowym, aby potwierdzić odporność ścian,
- Test upadku – pojemnik wypełniony jest upuszczany z określonej wysokości na różne powierzchnie,
- Test stosowania – badanie stabilności stosu przy piętrzeniu pojemników,
- Test odporności chemicznej – ocena odporności materiałów na działanie substancji przewożonych,
- Test UV – dla pojemników plastikowych, aby sprawdzić ich odporność na promieniowanie UV.
Procedury homologacji IBC
Każdy producent IBC, aby uzyskać certyfikację ADR, musi:
- przeprowadzić testy typu (ang. type testing) w akredytowanym laboratorium,
- uzyskać świadectwo homologacji z nadanym numerem UN,
- oznaczyć IBC numerem UN, kodem materiałowym i danymi producenta,
- przeprowadzać okresowe testy (co 2,5 roku – test wizualny, co 5 lat – test ciśnieniowy),
- utrzymywać dokumentację jakości i zgodności z wymaganiami ADR.
