Linie do recyklingu urządzeń telekomunikacyjnych – odzysk metali szlachetnych, miedzi, tworzyw, elementów optycznych

Źródła powstawania odpadu

  • Wycofane centrale telefoniczne, routery, przełączniki, serwery telekomunikacyjne.
  • Urządzenia nadawcze i odbiorcze z sieci radiowych, komórkowych i satelitarnych.
  • Moduły optyczne z systemów światłowodowych.
  • Odpady produkcyjne z fabryk sprzętu telekomunikacyjnego.

Zagrożenia i niebezpieczeństwa (EHS)

  • Obecność baterii litowych lub kondensatorów – ryzyko pożaru lub wybuchu.
  • Metale ciężkie w płytkach PCB – ołów, kadm, rtęć – toksyczne dla ludzi i środowiska.
  • Emisja pyłów metalicznych i tworzyw sztucznych podczas rozdrabniania.
  • Potencjalna obecność danych w pamięciach urządzeń – konieczność bezpiecznego niszczenia.

Etapy przerobu

  1. Demontaż wstępny – usunięcie baterii, kondensatorów, modułów optycznych.
  2. Rozdrabnianie – shreddery i młyny nożowe do zmniejszenia objętości.
  3. Separacja metali – separatory magnetyczne (stal), wirówki i separatory prądów wirowych (aluminium, miedź).
  4. Recykling PCB – procesy hydrometalurgiczne lub pirometalurgiczne do odzysku metali szlachetnych (Au, Ag, Pd, Pt).
  5. Odzysk tworzyw – sortowanie, oczyszczanie i granulacja plastików obudów.
  6. Odzysk elementów optycznych – oczyszczanie i ponowne wykorzystanie soczewek, filtrów i złączy optycznych.

Typowe maszyny i węzły linii

  • Stoły do ręcznego demontażu.
  • Shreddery i młyny nożowe.
  • Separatory magnetyczne i prądów wirowych.
  • Instalacje hydrometalurgiczne do odzysku metali szlachetnych.
  • Linie do granulacji tworzyw sztucznych.
  • Urządzenia do czyszczenia i sortowania elementów optycznych.

Odzyskiwane składniki, pierwiastki i związki

  • Złoto (Au), srebro (Ag), pallad (Pd), platyna (Pt) – z płytek PCB i złączy.
  • Miedź (Cu) – z przewodów i ścieżek PCB.
  • Aluminium (Al) – z radiatorów i obudów.
  • Tworzywa sztuczne – ABS, PC, PA z obudów i paneli.
  • Elementy optyczne – soczewki, filtry, złącza światłowodowe.

Energochłonność i emisje – orientacyjne benchmarki

  • Energochłonność: 400–700 kWh/t odpadów – zależnie od stopnia automatyzacji procesu i metod odzysku metali.
  • Emisje: pyły metaliczne i z tworzyw, ścieki procesowe z hydrometalurgii (kwasy, sole metali).
  • Odpady wtórne: żużle z pirometalurgii, osady neutralizacyjne z hydrometalurgii.

Skala strumienia – Europa i Polska

  • Europa: ok. 300–350 tys. ton zużytego sprzętu telekomunikacyjnego rocznie.
  • Polska: ok. 20–25 tys. ton/rok, głównie z modernizacji sieci mobilnych i stacjonarnych.

Specyfikacja referencyjna linii

Wydajność0,5–3 t/h
SekwencjaDemontaż → Rozdrabnianie → Separacja metali → Recykling PCB → Odzysk tworzyw → Odzysk elementów optycznych
Odzysk (typowo)Au 0,01–0,05%, Ag 0,05–0,1%, Pd 0,005–0,01%, Cu 15–25%, Al 5–10%, tworzywa 20–40%
EHSSystemy odpylania, neutralizacja ścieków kwasowych, bezpieczne usuwanie baterii i kondensatorów
PHP Code Snippets Powered By : XYZScripts.com