Linie do recyklingu opakowań wielomateriałowych (Tetra Pak) – odzysk włókna, polimerów i aluminium

Źródła powstawania odpadu:

  • Używane opakowania kartonowe typu Tetra Pak po produktach spożywczych (mleko, soki, napoje).
  • Opakowania wielowarstwowe, które łączą włókno celulozowe, polimery (PE) i cienką warstwę aluminium.
  • Odpady z procesu produkcji i magazynowania, a także przeterminowane produkty.

Zagrożenia i aspekty bezpieczeństwa (EHS):

  • Kontakt z resztkami produktów spożywczych wymaga wstępnego mycia i higienizacji opakowań.
  • Praca z maszynami rozdrabniającymi wymaga ochrony mechanicznej i odpylania.
  • Odpady polimerowe i aluminiowe mogą generować pyły i wymagać systemów filtracji przy dalszym przetwarzaniu.

Etapy przerobu:

  • Sortowanie i oczyszczanie – selekcja opakowań, usunięcie zanieczyszczeń organicznych.
  • Rozdrabnianie mechaniczne – fragmentacja opakowań na mniejsze elementy umożliwiające separację.
  • Separacja włókna od materiałów syntetycznych i aluminium – najczęściej metodą hydropulpingu, flotacji i sitowania.
  • Recykling włókna celulozowego – produkcja papieru makulaturowego lub włókien do zastosowań przemysłowych.
  • Odzysk polimerów (PE) – w formie granulatu do ponownego przetwarzania.
  • Odzysk aluminium – czyste frakcje do wtórnego przetopu.
  • Gospodarka odpadami – odpylanie, oczyszczanie wód i ścieków, magazyn odpadów niebezpiecznych, monitoring emisji.

Typowe maszyny i urządzenia:

  • Sortowniki optyczne i separatory magnetyczne do wstępnej segregacji.
  • Młyny i rozdrabniacze do fragmentacji opakowań.
  • Hydropulper do oddzielania włókna celulozowego.
  • Separator flotacyjny i sita do frakcji polimerów i aluminium.
  • Linie granulacji polimerów oraz systemy recyklingu aluminium.
  • Systemy odpylania, filtracji i oczyszczania ścieków.

Odzyskiwane składniki:

  • Włókno celulozowe – do produkcji papieru, kartonu lub włókien przemysłowych.
  • Polimery (PE) – do ponownego wykorzystania w przemyśle tworzyw sztucznych.
  • Aluminium – do przetopu i wykorzystania w przemyśle metalurgicznym.

Zużycie energii i emisje:

  • Procesy mechaniczne wymagają energii elektrycznej do rozdrabniania, separacji i granulacji materiałów.
  • Emisje pyłów i zanieczyszczeń wymagają systemów odpylania i oczyszczania wód technologicznych.
  • Recykling opakowań Tetra Pak znacząco zmniejsza ilość odpadów wielomateriałowych w środowisku i pozwala odzyskać wartościowe surowce.

Skala strumienia – Europa i Polska:

  • Znaczna ilość odpadów wielomateriałowych pochodzi z sektora spożywczego; w Europie tysiące ton rocznie poddawane jest recyklingowi.
  • W Polsce potencjał recyklingu obejmuje dziesiątki tysięcy ton rocznie, przy rosnącym spożyciu opakowań kartonowych.

Specyfikacja referencyjna linii (przykład):

  • Wydajność: 0,5–3 t/h opakowań wielomateriałowych.
  • Sekwencja: Sortowanie → Oczyszczanie → Rozdrabnianie → Separacja włókna/polimerów/aluminium → Granulacja polimerów → Recykling włókna → Przetop aluminium → Odpylanie i monitoring emisji.
  • Odzysk: włókno 50–60%, polimery 25–30%, aluminium 10–15%.
  • EHS: odpylanie, oczyszczanie ścieków, kontrola emisji, magazyn odpadów niebezpiecznych.

PHP Code Snippets Powered By : XYZScripts.com