Linie do formowania tekstyliów technicznych – produkcja włóknin i mat izolacyjnych

Konstrukcja:

1. Podajnik materiału – system taśmowy lub wibracyjny podający surowce, takie jak włókna naturalne, syntetyczne lub ich mieszanki, do dalszego przetwarzania.
2. Układ rozluźniania włókien – urządzenia, takie jak otwieracze lub rozluźniacze, które separują i rozprowadzają włókna w celu stworzenia jednolitej warstwy.
3. Kardery (czesarki) – maszyny rozczesujące włókna i układające je w równomierną sieć.
4. Formierka – tworzy wstępny materiał o określonej gramaturze i strukturze, przygotowany do dalszego przetwarzania.
5. Technologia wzmacniania struktury:
   • Termobonding – zespół walców lub pieców grzewczych, które termicznie łączą włókna za pomocą ciepła.
   • Hydrobonding – wykorzystanie strumieni wody pod wysokim ciśnieniem do zespalania włókien.
   • Igłowanie – igłowarki mechaniczne, które przeszywają włókninę w celu wzmocnienia jej struktury.
6. System wykańczający:
   • Kalandry – walce wygładzające i nadające materiałowi finalny kształt i grubość.
   • Impregnatory – urządzenia nakładające powłoki ochronne lub funkcjonalne, np. wodoodporne, ogniotrwałe.
7. Układ cięcia i pakowania – system noży lub rolek tnących, które formują gotowy produkt (maty, włókniny) w odpowiednich rozmiarach, oraz linia pakowania.
8. Panel sterowania – system automatyzacji, pozwalający na precyzyjne ustawienie parametrów, takich jak gramatura, grubość czy metoda łączenia włókien.

Zasada działania:

1. Surowce tekstylne w formie włókien są wprowadzane do linii przez podajnik materiału.
2. Włókna są rozluźniane i czesane, a następnie równomiernie rozprowadzane przez układ rozluźniania i kardery.
3. Wstępna warstwa włóknista trafia do formierki, która nadaje jej kształt i strukturę.
4. Struktura włókniny lub maty jest wzmacniana w procesie termobondingu, hydrobondingu lub igłowania w zależności od wymagań produktu.
5. Gotowe tekstylia techniczne są wykańczane, cięte i pakowane zgodnie z docelowym zastosowaniem.

Zastosowanie:

• Produkcja włóknin technicznych stosowanych w filtrach, odzieży ochronnej, materiałach higienicznych.
• Wytwarzanie mat izolacyjnych wykorzystywanych w budownictwie i motoryzacji.
• Tworzenie tekstyliów o specjalnych właściwościach, takich jak wodoodporność, ognioodporność, przewodnictwo cieplne.

Najwięksi producenci linii do formowania tekstyliów technicznych:

1. Autefa Solutions – oferuje kompletne linie do produkcji włóknin i mat izolacyjnych, w tym systemy igłowania i termobondingu.
2. Andritz – dostarcza zaawansowane technologie do formowania tekstyliów technicznych i włóknin.
3. DiloGroup – specjalizuje się w maszynach do igłowania, tworzenia włóknin i wzmacniania struktury materiałów tekstylnych.