Proces R6 polega na odzysku i ponownym wykorzystaniu zużytych kwasów i zasad przemysłowych, poprzez oczyszczenie ich zanieczyszczeń chemicznych i fizycznych oraz przywrócenie właściwości użytkowych. Dzięki regeneracji możliwe jest ograniczenie zużycia pierwotnych substancji chemicznych i zmniejszenie ilości odpadów niebezpiecznych.
Jakie odpady podlegają regeneracji w procesie R6?
- Zużyte kwasy mineralne (np. siarkowy, azotowy, solny, fosforowy)
- Zużyte zasady (np. ług sodowy, amoniak, wodorotlenek potasu)
- Roztwory trawiące i wytrawiające z przemysłu metalowego i elektronicznego
- Odpady z procesów galwanicznych, anodowania i odtłuszczania
Stosowane metody regeneracji kwasów i zasad
- Destylacja i rekrystalizacja
- Strącanie zanieczyszczeń i filtracja
- Wymiana jonowa i ekstrakcja chemiczna
- Neutralizacja i ponowne zakwaszanie lub alkalizacja
Zastosowania zregenerowanych substancji
- Powrót do obiegu produkcyjnego w zakładach chemicznych
- Stosowanie w procesach czyszczenia, trawienia, galwanizacji
- Użycie w oczyszczalniach ścieków do regulacji pH
Zalety procesu R6
- Redukcja ilości niebezpiecznych odpadów ciekłych
- Oszczędność na zakupie świeżych kwasów i zasad
- Zmniejszenie zużycia zasobów naturalnych i energii
- Poprawa bezpieczeństwa gospodarki chemikaliami
Wymogi formalne i środowiskowe
- Obowiązek posiadania decyzji na prowadzenie procesu odzysku R6
- Analiza składu i właściwości odpadu przed regeneracją
- Zgodność z przepisami BHP i ADR w zakresie magazynowania i transportu
- Prowadzenie dokumentacji i sprawozdawczości BDO
Regeneracja kwasów i zasad to ekonomiczny i ekologiczny sposób zamykania obiegu substancji chemicznych w przemyśle. Proces R6 znajduje zastosowanie w wielu branżach, w tym metalurgii, chemii, galwanotechnice i przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Informacja: Ten artykuł dotyczy procesu odzysku oznaczonego jako R6, zgodnie z Załącznikiem nr 1 do ustawy o odpadach.