LCA produktów vs. LCA procesów – kiedy stosować które podejście?
Choć oba podejścia bazują na tych samych normach ISO, różnią się zakresem, celem i poziomem szczegółowości. Wybór właściwego modelu ma ogromny wpływ na wynik analizy.
| LCA produktu – pełny obraz życia wyrobu | Analiza obejmuje surowce, produkcję, użytkowanie i koniec życia. Pozwala ocenić całkowity wpływ produktu i jest podstawą m.in. deklaracji środowiskowych EPD. |
|---|---|
| LCA procesu – skupienie na jednym etapie | Dotyczy wybranego procesu, np. transportu, sortowania, odlewania, obróbki cieplnej. Idealne do optymalizacji technologii i redukcji kosztów operacyjnych. |
| Kiedy wybrać LCA produktu? | Gdy analizujemy wyroby wprowadzane do obrotu, chcemy je porównać, tworzymy raporty ESG lub projektujemy opakowania zgodnie z zasadami ekoprojektowania. |
| Kiedy wybrać LCA procesu? | Gdy celem jest oszczędność energii, redukcja emisji, optymalizacja zużycia surowców lub porównanie alternatywnych technologii. |
| Różnice metodologiczne | LCA produktu wymaga zdefiniowania jednostki funkcjonalnej i pełnych granic systemu. LCA procesu skupia się na parametrach operacyjnych i danych pomiarowych. |
| Znaczenie granic systemu | ISO wymaga pełnej transparentności. W LCA procesu granice są węższe, co ułatwia analizę, ale utrudnia bezpośrednie porównania z innymi systemami. |
| Znaczenie dla decydentów | LCA produktu wspiera decyzje strategiczne (np. wybór materiałów), a LCA procesu – codzienne decyzje operacyjne (np. wybór technologii). |
Opracowanie redakcyjne.
