Przenośniki taśmowe – transport odpadów w zakładach recyklingowych

Konstrukcja: Przenośnik taśmowy składa się z następujących elementów:

1. Taśma transportowa – wykonana z gumy, PCV, poliuretanu lub metalu, przystosowana do transportu odpadów o różnych właściwościach fizycznych (np. metali, tworzyw sztucznych, szkła).
2. Bębny napędowe i zwrotne – odpowiadają za napęd i napinanie taśmy. Bęben napędowy jest połączony z motoreduktorem, zapewniającym odpowiednią prędkość taśmy.
3. Rama nośna – stalowa lub aluminiowa konstrukcja, na której osadzono pozostałe elementy przenośnika.
4. Rolki podporowe – podtrzymują taśmę, zapobiegając jej deformacji podczas transportu cięższych odpadów.
5. Napęd (motoreduktor) – silnik elektryczny z przekładnią zapewniający płynny ruch taśmy.
6. Systemy zabezpieczające – czujniki przeciążeniowe, wyłączniki bezpieczeństwa, systemy osłon chroniących operatorów przed kontaktem z ruchomymi częściami.

Zasada działania:

1. Materiał odpadowy jest podawany na taśmę transportową ręcznie, przy użyciu ładowarek, bądź za pomocą innych maszyn sortujących.
2. Taśma, napędzana przez motoreduktor, przemieszcza odpady w wyznaczonym kierunku – np. na sortowniki, przesiewacze, separatory lub do miejsc magazynowania.
3. Przenośniki mogą być wyposażone w systemy regulacji prędkości oraz automatycznego sterowania, co pozwala na dostosowanie ich pracy do wymagań konkretnego zakładu recyklingowego.

Najwięksi producenci przenośników taśmowych:

1. Habasit – lider w produkcji taśm transportowych i kompletnych systemów przenośników, oferujący rozwiązania dostosowane do przemysłu recyklingowego.
2. Dorner – producent oferujący szeroką gamę przenośników taśmowych o różnorodnym przeznaczeniu, w tym do transportu odpadów.
3. Interroll – firma specjalizująca się w modułowych systemach przenośnikowych, idealnych do zakładów recyklingowych.