Urządzenia do odzysku ciepła z procesów przemysłowych
Urządzenia do odzysku ciepła umożliwiają ponowne wykorzystanie energii odpadowej powstającej w procesach przemysłowych. Dzięki temu zmniejszają zapotrzebowanie na energię pierwotną i emisje gazów cieplarnianych, co przekłada się na realne oszczędności i korzyści środowiskowe.
Redukowane parametry
- emisje CO2 i innych gazów cieplarnianych
- straty ciepła w procesach przemysłowych
- zapotrzebowanie na energię pierwotną
Typowe zastosowania
- instalacje grzewcze i suszarnicze
- przemysł chemiczny i petrochemiczny
- hutnictwo i odlewnie
- oczyszczalnie ścieków (np. wykorzystanie ciepła z osadów)
- zakłady motoryzacyjne i malarnie przemysłowe
Zasada działania
Odzysk ciepła polega na przechwyceniu energii z gorących gazów, cieczy lub powierzchni i przekazaniu jej do innego medium (powietrza, wody, glikolu). Stosuje się m.in. wymienniki płytowe, rurowe, rekuperatory i systemy pomp ciepła. Energia ta może zasilać procesy technologiczne, ogrzewanie pomieszczeń lub ciepłą wodę użytkową.
Czynności wykonywane przy przeglądach
- czyszczenie wymienników ciepła z osadów i kamienia
- kontrola szczelności układów
- sprawdzenie sprawności odzysku ciepła
- przeglądy pomp i armatury
- kalibracja czujników temperatury i przepływu
Powstające odpady (kody)
- 16 10 02 – odpady z systemów uzdatniania wody chłodzącej
- 13 05 07* – wody olejowe z separatorów
- 15 02 02* – materiały filtracyjne zawierające substancje niebezpieczne
Wymagane pozwolenia i obowiązki
- zgłoszenie lub pozwolenie na eksploatację instalacji energetycznych
- ewidencja odpadów powstających w wyniku eksploatacji
- utrzymanie parametrów technicznych zgodnych z przepisami BHP i ochrony środowiska
- monitoring sprawności energetycznej (dla większych instalacji)
Opracowanie redakcyjne.
