Instalacje flotacyjne i koagulacyjne – skuteczne usuwanie zawiesin i zanieczyszczeń ze ścieków
Instalacje flotacyjne i koagulacyjne należą do podstawowych technologii oczyszczania ścieków przemysłowych. Umożliwiają usuwanie zawiesin, tłuszczów, olejów oraz części zanieczyszczeń organicznych i nieorganicznych, przygotowując ścieki do dalszych etapów oczyszczania.
Redukowane parametry
- zawiesiny ogólne
- substancje ropopochodne i tłuszcze
- fosforany i metale ciężkie (po koagulacji)
- część związków organicznych (ChZT, BZT₅)
Typowe zastosowania
- przemysł spożywczy (ubojnie, mleczarnie, przetwórnie)
- przemysł chemiczny i petrochemiczny
- oczyszczalnie ścieków komunalnych (etap wstępny)
- zakłady galwaniczne i metalurgiczne
- przemysł papierniczy i celulozowy
Zasada działania
W procesie koagulacji do ścieków dodaje się środki koagulujące (np. sole glinu lub żelaza), które destabilizują koloidy i powodują ich łączenie się w większe cząstki. Następnie w procesie flotacji (najczęściej flotacji ciśnieniowej DAF) do układu wprowadza się mikropęcherzyki powietrza, które unoszą zanieczyszczenia na powierzchnię cieczy, tworząc warstwę piany. Zanieczyszczenia te są mechanicznie zbierane, a oczyszczona woda kierowana dalej.
Czynności wykonywane przy przeglądach
- czyszczenie i kontrola zbiorników flotacyjnych
- przeglądy pomp, sprężarek i dysz napowietrzających
- kontrola i kalibracja systemu dozowania koagulantów
- usuwanie i zagospodarowanie piany flotacyjnej
- sprawdzanie działania automatyki i czujników
Powstające odpady (kody)
- 19 08 05 – osady z oczyszczania ścieków przemysłowych
- 19 08 09 – mieszaniny tłuszczów i olejów z procesu flotacji
- 07 06 01* – odpady zawierające niebezpieczne substancje chemiczne (z przemysłu chemicznego)
Wymagane pozwolenia i obowiązki
- pozwolenie wodnoprawne na wprowadzanie ścieków do środowiska
- ewidencja odpadów w systemie BDO
- zgłoszenie instalacji lub pozwolenie zintegrowane (dla dużych zakładów)
- przestrzeganie wymagań BAT dla oczyszczania ścieków
Opracowanie redakcyjne.
