16 08 04 – Zużyte katalizatory stosowane do katalitycznego krakingu w procesie fluidyzacyjnym (z wyłączeniem 16 08 07)
Charakterystyka oraz zasady postępowania z zużytymi katalizatorami z instalacji FCC sklasyfikowanymi jako odpady inne niż niebezpieczne.
| Kod odpadu (EWC) | 16 08 04 |
| Grupa odpadu | 16 – Odpady nieujęte w innych grupach |
| Podgrupa odpadu | 16 08 – Katalizatory zużyte |
| Definicja odpadu | Zużyte katalizatory z instalacji katalitycznego krakingu w procesie fluidyzacyjnym (FCC), które nie zawierają substancji w stężeniach powodujących zakwalifikowanie ich jako odpady niebezpieczne (z wyłączeniem 16 08 07). |
| Przykłady | zużyty katalizator FCC z instalacji rafinerii ropy naftowej, materiał katalityczny wycofany z obiegu po spadku aktywności, zużyte frakcje katalizatora po regeneracji zewnętrznej, nienadające się już do ponownego użycia, mieszanki zużytego katalizatora z niewielkimi ilościami pozostałości węglowych (koksu). |
| Charakterystyka | Materiał drobnoziarnisty lub pylący, na bazie zeolitów i tlenków glinu/krzemu, o znacznie obniżonej aktywności katalitycznej. Może zawierać śladowe ilości metali (np. Ni, V) i resztki węgla, jednak poniżej poziomów kwalifikujących odpad jako niebezpieczny. |
| Parametry fizyko-chemiczne | postać: proszek, drobny granulat, czasem zbrylony materiał, barwa: od jasnoszarej do brunatnej, skład: faza mineralna (zeolity, tlenki glinu i krzemu) z domieszkami metali, reaktywność chemiczna niewielka, materiał zasadniczo obojętny, może wykazywać właściwości ścierne. |
| Zagrożenia | zapylenie przy przeładunku – ryzyko zapylenia stanowiska pracy, możliwość mechanicznego uszkodzenia elementów instalacji (materiał ścierny), przy niekontrolowanym składowaniu – miejscowe oddziaływanie na glebę i wody opadowe (zawartość soli i metali w śladowych ilościach). |
| Wpływ na zdrowie | Wdychanie pyłu może powodować podrażnienia dróg oddechowych i oczu. Długotrwała ekspozycja na wysokie stężenia pyłu mineralnego jest niepożądana – wskazane stosowanie środków ochrony indywidualnej (półmaski przeciwpyłowe, okulary, odzież robocza). |
| Zasady przechowywania | przechowywać w szczelnych silosach, kontenerach lub big-bagach ograniczających pylenie, utrzymywać suche warunki magazynowania, zapewnić utwardzone, szczelne podłoże i system odprowadzania wód opadowych, wyraźne oznaczenie kodu odpadu i właściciela odpadu. |
| Metody transportu | transport luzem w silosach samochodowych lub w kontenerach zamkniętych, w przypadku big-bagów – zabezpieczenie przed uszkodzeniem i rozerwaniem, ograniczenie pylenia podczas załadunku i rozładunku (systemy zasysania pyłu, zadaszone stanowiska), prowadzenie dokumentacji KPO w systemie BDO. |
| Odzysk i unieszkodliwianie | R5 – wykorzystanie jako składnik materiałów budowlanych (np. dodatki do cementu, podsypki techniczne), R10 – wykorzystanie w rekultywacji terenów przemysłowych (po spełnieniu wymagań środowiskowych), D1 – składowanie na składowiskach odpadów innych niż niebezpieczne, jeśli odzysk nie jest możliwy, możliwy odzysk metali w wyspecjalizowanych instalacjach (w uzasadnionych ekonomicznie przypadkach). |
| Uwagi technologiczne | przed skierowaniem do odzysku konieczna jest analiza składu (metale, rozpuszczalne sole), materiał drobnoziarnisty wymaga instalacji odpylania przy kruszeniu, mieszaniu i przesypywaniu, ze względu na pochodzenie z procesów rafineryjnych przydatne jest uzgodnienie wymagań jakościowych z odbiorcą (np. cementownią), ciągła współpraca z laboratorium zakładowym ułatwia stabilne utrzymanie parametrów odpadu kierowanego do odzysku. |
Opracowanie redakcyjne.